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机械抛光技术简介与抛光机操作注意事项

来源: 保玉抛光 时间:2021-01-15 次浏览

信息摘要:机械抛光是表面精整方法之一,一般来说作为零件的毛丕件,其表面是粗糙的.如要使它表面光亮乃至达到镜面要求,就需要用机械加工的方法加以修饰.机械表面抛光是最常用的修饰方法.经..

    机械抛光是表面精整方法之一,一般来说作为零件的毛丕件,其表面是粗糙的.如要使它表面光亮乃至达到镜面要求,就需要用机械加工的方法加以修饰.机械表面抛光是最常用的修饰方法.经过机械表面抛光后的零件再经电镀、阳极处理、喷涂等涂覆后,不但外观光亮美观,而且抗蚀性也有很大提高,随着人们生活水平的提高.对“美”的追求越来越强烈,机械表面抛光技术应用越来越广泛。

    抛光技术

    机械抛光技术简介

    抛光是装在抛光机上,且涂有抛光膏的抛光轮对零件表面进行加工的过程。

    抛光的目的

    1.进一步降低零件表面的粗糙度;

    2.获得光亮的外观;

    3.消除零件表面缺陷;

    抛光的原理

    抛光时,涂有抛光膏的抛光轮高速旋转,制件与抛光轮摩擦产生高温,使制件金属塑性提高,在抛光力的作用下,金属表面产生塑性峦形,凸起的部分被压入并流动,凹进的地方被填平,从而使细微不平的表面进一步得到改善。

    抛光轮的种类

    缝合轮:多用粗平布、麻布及细平布等缝合而成。

    非缝合轮:即整布轮多用细软棉布制作而成。

    皱褶式:也称风冷布轮,将布轮卷成45°角的布条,缝成连续的有偏压的卷.再把布卷装在带沟槽的中间圆盘上,形成皱褶状。

    机械抛光的流程

    粗抛:是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光,它对基材有一定的磨削作用,能去除粗的磨痕。

    中抛:是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步的加工,它可除去粗抛留下的划痕,产生中等光亮的表面。

    精抛:是抛光的最后工序,用软轮抛光获得镜面般的光亮表面,它对基本材料的磨削作用最小。

    抛光机操作注意事项

    1.操作者必须经过抛光机技术及安全培训,具备资格后方可操作机床;

    2.进入工作车间要穿工作服,工作中要戴好防护用品;

    3.工作服要合身,袖口要扎紧,工作服不要有破损在噪音过大的地方应戴上耳塞;

    5.劳保用品必须佩戴齐全;

    6.开机作业前要对设备进行每日点检,保证设备处在良好的状态;

    7.操作者在操作机台时,严禁佩戴戒指,手表,手链及其它物品以免被机器拌住;

    8.机床运行中不可用手去清洁抛光轮必須双手拿产品进行抛光;

    9.保持工作区域整洁,清理易燃物品;

    10.下班后,做好机台及周边场的5S保持物料摆放整齐有序;

    11.机台设备保养及使用中,发现问题应及时申请维修,不可擅自拆卸处理;

    12.设备运转中,操作人员发现异常情况应立即停机并上报处理严禁设备带故障作业;

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